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干粉砂浆生产线,混合机,干粉搅拌机,腻子粉设备,石膏砂浆全套生产线,保温砂浆设备,沙子烘干机,利特混合设备企业

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塔式预拌砂浆设备

塔式结构砂浆混合设备是根据生产流程自上而下分层布置,生产连贯流畅,用于普通砂浆和各种特种砂浆生产,原料交叉感染小,占地小,外观概况大方,能耗相对低,工艺结构前期投资小......

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产品先容
【推荐理由】:塔式式干混砂浆搅拌设备塔式预拌砂浆设备智能化程度高,在显著提高功效的同时,单位能耗及人工支出显著降低,设备适应于普通干混砌筑砂浆和特种砂浆的生产(如:抹灰砂浆、砌筑砂浆 外保温砂浆、装饰砂浆、玻化微珠砂浆等)。设备放置于车间外,上料和原材料输送较方便,原料仓种类多,且料罐容积较大,对应生产砂浆量大且品种较为齐全
【设备亮点】:计量系统各秤下方配置2个气动蝶阀,预防输送物料产生的风李影响计量精度;小料秤体为不锈钢材质,不腐蚀无残留。秤体为圆锥形,无死角,秤体角度大,将卸料残余度降到最低。 搅拌系统:混合比只为1:10000搅拌效率高;主电机3C节能环保,填充率大,能耗小;轴端带自动润滑密封系统,不漏灰维护成本极低;开门有自动清灰装置,产品切换不易交叉污染:优良的搅拌性能,搅拌机搅拌均匀度高,放料无残余,全自动型干粉砂浆生产线,各批次几乎无误差,效率高。  
【产品优势】:整套设备采用计算机控制技术对全过程进行管理,实现人机对话,控制系统只需一名操作工操作。
【工作流程】:预拌砂浆搅拌站厂家设备生产预拌砂浆是由专业的生产厂商按照科学合理的原材料配合比、计量的准确控制,采用自动化生产线生产,通过专用运输车运至使用地点,储存在专用罐内待用的工程材料。由于生产过程中原材料中的杂质被全部清除,符合标准,再加上水泥的正确准确计量、外加改性剂的适量掺入,使砂浆的品质提高,预拌砂浆,干粉砂浆保障了建筑质量,避免建筑施工中脱壳、空鼓、龟裂等质量问题。
预拌砂浆设备

[组成结构]
 预拌砂浆设备(全自动智能配料塔式结构)配套设备
1、原料大储罐及输送及 提升输送系统:干粉砂浆生产线中用于储存大原料,如水泥、粉煤灰、砂。我企业采用国内常用50吨或100吨水泥仓(客户选型)作为原料仓,一般采用水泥、粉煤灰、砂子三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料,砂子采用斗式提升机上料。添加剂原料小储罐,用于存放小宗的原料,如胶粉、助剂等数量按需要配备。 提升输送系统:该工程所提升输送机均有电脑程序控制,适时给料及时关停。
2、烘砂系统:用沙子烘干机将潮湿的砂粒烘干,该系统使用引进德国镶嵌式结构的三回程烘干机,三筒套筒设计,省燃料省电省人工,用于产量较大的干粉砂浆生产线系统,对于特种砂浆生产企业,用砂的用量不太大,建议购买成品砂、输送、提升等设备。
3、配料装置:称重计量由控制系统按设定配方依次自动喂料称重计量每件原料,实现自动配料自动卸料。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。
4、混合系统:混合机采用双轴桨叶无重力混合机,大容量混合仓,混合时间短,产量高,均匀度高,变异系数小。成品仓(匀料器)二次搅拌物料均匀度倍受保持,同时使物料顺畅进入包装系统。
5、出料包装系统:出料有直接运输车出料和成品装袋出料两种方式。运输车出料一般产量效率更高,直接送往建筑工地。成品装袋出料一般是干粉砂浆生产商使用的。袋装有敞口袋和阀口袋两种。
6、除尘系统:用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、灌装机等处。
8、全自动工控系统:采用先进的PLC可编程自动控制系统智能操作控制,系统实时显示各物料的重量、自动修正落差。
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